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        渣漿泵故障之軸承箱溫度過高并有異響是什么原因?

        时间:2020-07-25     【转载】

        渣漿泵毛病之軸承箱溫度高并有異響:

        (1)軸承損壞或安裝不妥。渣漿泵軸承工作過程中,會因負荷而發作熱量,此熱量應由潤滑油帶走,或經冷卻水降溫。假使渣漿泵的軸承損壞或安裝不妥,就會發作較高的溫度,規劃的降溫方法已不能滿足。

        (2)軸承箱內缺油、或油中有雜質引起的。軸承缺油和油老化或有雜質都會導致軸承潤滑不好而發作磨損,磨損到一定程度后就會有反常響聲并發熱,最終軸承會過熱燒壞形成事故。

        (3)其它原因形成溫度高。如軸承箱出氣口阻塞,導致箱體內的熱氣不能排出形成溫升過高。冷卻水管不疏通,則不能對箱體進行冷卻,形成溫升過高。

        最終,為了確保泵高效工作,就必須及時調整葉輪與前護板的間隙,此間隙有利于提高泵的工作效率,但過小則不利于物料相容問題,泵葉輪與前護板間隙應在0.5~1rain。調整后,在啟動前,須重新檢查葉輪轉動是否正常,軸承組件壓緊螺栓與調整螺栓是否擰緊,然后再啟動泵。


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